Değişken Açılı Cam Eğim Verme Makinesi, düz camda yüksek hassasiyetli kenar işleme için tasarlanmıştır. Düz kenarları ve değişken eğimleri (3 dereceden 45 dereceye kadar) tek bir sürekli geçişte taşlar ve parlatır. Ağır hizmet tipi tavlanmış çelik taban üzerine inşa edilen bu makine, yüksek ilerleme hızlarında titreşimi ortadan kaldırarak mimari, otomotiv ve mobilya camı üreticileri için düşük yüzey pürüzlülüğü (Ra 0,1 μm'den az veya eşit) ve sıfır kenar talaşlanması sağlar.

Temel Özellikler

Değişken Eğim Açısı Ayarı:Manuel veya servo tahrikli açı mekanizması, mikrometre hassasiyetinde 3 derece ile 45 derece eğim arasında hızlı geçişe olanak sağlar.

Bağımsız Motor Milleri:Özel yüksek frekanslı motorlar, yük müdahalesini önlemek için kaba taşlama, ince taşlama, seryum oksit cilalama ve arris tekerleklerini bağımsız olarak çalıştırır.

Pnömatik Destekli Taşıma:Pnömatik basınç pedleriyle birleştirilmiş triger kayışı iletimi, değişen kalınlıklarda stabil, kaymasız cam beslemeyi korur.

Kapalı Döngü Soğutucu Filtreleme:Çok kademeli çöktürme tankı ve manyetik ayırıcı, cam tozunun devridaimini önleyerek elmas çarkları ve cam yüzeyleri çizilmeye karşı korur.

Merkezi Yağlama:Otomatik gres dağıtım sistemi, kılavuz vidaları ve kılavuz rayları önceden belirlenmiş aralıklarla besleyerek manuel bakım kesintilerini azaltır.

Teknik Özellikler

Parametre	Şartname Aralığı
Cam Kalınlığının İşlenmesi	3 mm - 25 mm
Eğim Açısı	3 derece - 45 derece
Maks. Eğim Genişliği	40 mm (45 derecede)
İşlem Hızı	0.5 - 5.0 m/dak (İnverter kontrollü)
Min. Cam Boyutu	80 mm × 80 mm
Toplam Mil Gücü	18,5 kW - 26.5 kW
Makine Ölçüleri	7200 mm × 1400 mm × 2500 mm
Toplam Ağırlık	Yaklaşık. 4.500 kg

İşleme Yetenekleri

Kenar Profilleri:Düz eğimli kenar, çift aris dikişli düz kenar ve değişken açılı geçişler.

Yüzey İşlemi:Ardışık elmas çarklar ve seryum oksit bulamaçlı keçe çarklarla elde edilen optik kalitede cila.

Boyutsal Tolerans:Kenar düzlüğü sapması 1000 mm'de 0,15 mm'ye eşit veya daha az; Otomatik ön ray konumlandırma yoluyla kalınlık toleransı telafisi.

Malzeme Uyumluluğu:Tavlanmış düz cam, düşük E cam, lamine cam ve desenli cam.

Uygulamalar

Mimari Cam

Hassas kenar hizalaması gerektiren yapısal cam cepheler, vitrinler ve çerçevesiz cam korkuluklar.

İç Cam

Duş kabinleri, cam bölme duvarları ve dekoratif ayna panelleri.

Mobilya Camı

Temiz, cilalı eğimler gerektiren masa üstleri, raflar, dolap kapakları ve vitrin camı.

Özelleştirme ve OEM Çözümleri

Hat Entegrasyonu

Aktarma konveyörleri aracılığıyla dikey yıkama makinelerine ve çift kenarlı hatlara doğrudan bağlantı için yapılandırılabilir.

Elektrik Standartları

Schneider/Siemens PLC'leri ve dokunmatik ekranlı HMI kullanılarak CE, UL veya CSA uyumluluğuna göre oluşturulmuş kontrol panelleri.

Mil Düzeni

Özel üretim ve cila gereksinimlerine göre uyarlanmış modüler tekerlek istasyonları (7 ila 11 iğ arasında değişir).

Kalite Kontrol ve Satış Sonrası Hizmet

Üretim Süreci:Makine tabanları, iç gerilimi ortadan kaldırmak için termal tavlamaya tabi tutulur ve ardından paralel kılavuz rayı hizalamasını sağlamak için tek bir kurulumda hassas CNC portal frezeleme yapılır.

Fabrika Testi:Her makine kasaya konulmadan önce zorunlu 72 saatlik sürekli kuru çalışma ve ıslak çalışma test yüküne tabi tutulur. Test camı numuneleri dijital profil projektörleri kullanılarak incelenir.

Servis Desteği:Yerelleştirilmiş yedek parça depolama ve yerinde devreye alma için sertifikalı teknisyen gönderimi ile desteklenen, Ethernet bağlantılı PLC aracılığıyla doğrudan uzaktan teşhis.

SSS

S: Bu makinenin işleyebileceği minimum cam boyutu nedir?

C: Standart konfigürasyon 80 mm × 80 mm'ye kadar olan camları işler. Daha küçük mozaik veya özel optik parçalar için istek üzerine özel yardımcı besleme plakaları takılabilir.

S: Lamine veya kalın camda ufalanma nasıl en aza indirilir?

C: Talaş kaldırma, elmas kaba işleme tekerlekleri üzerindeki bağımsız invertör hızı düzenlemesi ve besleme yolu boyunca hassas pnömatik basınç dağıtımı yoluyla kontrol edilir ve giriş ve çıkış noktalarında ani şok yükleri önlenir.

S: Eğim açısı otomatik olarak ayarlanabilir mi?

C: Yüksek sertlik ve stabilite için manuel mikrometre ayarı standarttır. Dijital konum geri beslemeli motorlu açı ayarı, sık ve hızlı değişiklik gerektiren tesisler için isteğe bağlı bir yükseltme olarak mevcuttur.

S: Sahada hangi yardımcı bağlantılara ihtiyaç vardır?

C: Makine, 3 fazlı bir güç kaynağına (belirtildiği şekilde 380V/480V, 50Hz/60Hz), 0,6 MPa basınçlı havaya ve kapalı devre soğutma sistemi için özel bir su drenaj kanalına ihtiyaç duyar.

S: Parlatma ve taşlama disklerinin ne sıklıkla değiştirilmesi gerekir?

C: Jant ömrü günlük çalışma saatine ve cam sertliğine bağlıdır. Ortalama olarak, metal bağlı elmas kaba işleme taşlarının cam işleme süresi 4000 - 6.000 m²'dir, reçine ve seryum taşlarının ise her 1500 - 2.500 m²'de bir değiştirilmesi gerekir.

S: Teslimat için standart teslim süresi nedir?

C: Standart konfigürasyonlar, depozitonun alınmasından itibaren 30 ila 45 gün içinde gönderilir. Özel elektrik standartları veya özel çoklu iş mili düzenleri 60 gün gerektirir.