Çift Masalı CNC Cam Kesme Makinesi, otomatik yükleme/kesme döngüsünü alternatif çift masa konfigürasyonuyla eşleştirerek ağır hizmet tipi endüstriyel cam işlemeyi optimize eder. Bir tabla hassas kesim gerçekleştirirken, ikinci tabla cam yükleme ve koparma hazırlığını gerçekleştirerek boşta kalma süresini ortadan kaldırır. Yüksek hacimli yüzdürme ve lamine cam işleme için tasarlanan sistem, yüksek hızlanma hızlarında sürdürülebilir boyutsal stabiliteyi korumak için sert yapısal çelik çerçeveyi, servo tahrikli kremayer ve pinyonlu şanzımanı ve endüstriyel CNC kontrolörlerini entegre eder.

Temel Özellikler

Alternatif Çift Tablolu İş Akışı:Birbirine bağlı yükleme ve kesme bölgeleri, eş zamanlı sayfa hizalama ve kesme işlemlerine olanak tanıyarak kesilmeyen döngü süresini %40'a kadar azaltır.

Sert Çelik Portal Yapısı:Tavlanmış kaynaklı çelik köprü, termal deformasyonu önler ve yüksek hızlı geçişler sırasında mekanik titreşimi sönümler.

Kapalı Döngü Servo Tahrik Sistemi:Hassas planet dişli kutuları ile birleştirilmiş AC servo motorlar, sürekli yol kontrolü ve doğrusal konumlandırma doğruluğu sağlar.

Pnömatik Koparma Çubukları:Entegre eğme-bırakma çubukları, doğrudan kesme yatağında boyuna ve enine çatlak yayılımını kolaylaştırır.

Otomatik Yağlama ve Kalibrasyon:Merkezi otomatik yağlama gresleme kanalları, doğrusal kılavuzlardaki sürtünme aşınmasını azaltır; otomatik lazer kalibrasyonu, başlatma sırasında kare almayı doğrular.

Teknik Özellikler

Parametre	Şartname Aralığı
Maks. Cam Boyutu	3660 x 2440 mm ila 6000 x 3300 mm (Özelleştirilebilir)
Cam Kalınlığı Aralığı	2 mm - 25 mm (Kayan ve Lamine)
Kesim Hassasiyeti	+/- 0.15 mm
Maks. Kesme Hızı	160 m/dak
Maks. Hızlanma	1.0 G
Masa Yüzey Malzemesi	Yüksek yoğunluklu endüstriyel keçeli endüstriyel su geçirmez fenolik levha
CNC Kontrol Sistemi	Windows tabanlı endüstriyel PC + Hareket Kontrol Kartı (Optima / Shape Optimizer yazılımıyla uyumlu)
Güç Kaynağı Gereksinimleri	380V / 480V, 3 Fazlı, 50/60Hz

İşleme Yetenekleri

Monolitik Düzcam:Şeffaf, renkli ve düşük E kaplamalı camlar için temiz mekanik çizikler ve anında pnömatik koparma.

Lamine Cam Kesimi:Otomatik ısıtma/ayırma bıçaklarıyla eşleştirilmiş, kontrollü nüfuz derinliğine sahip senkronize üst ve alt kesme taşları.

Karmaşık Şekil Profili Oluşturma:Enterpolasyonlu çok eksenli hareket, karmaşık geometrik şekilleri, yarıçaplı köşeleri ve şablon eşleştirmeyi doğrudan CAD/DXF dosyalarından yürütür.

Düşük-E Kenar Silme:İsteğe bağlı yüksek frekanslı taşlama çarkı, yalıtım camı ünitesi (IGU) montajından önce cam çevresi boyunca yumuşak veya sert düşük E kaplamaları kaldırır.

Uygulamalar

01/

Mimari Cam:Cephe panelleri, yapısal camlar, temperli emniyet camları ve ticari vitrinler.

02/

Yalıtımlı Cam Üniteleri (IGU):Konut ve ticari çift/üç camlı pencere bileşenleri.

03/

Otomotiv Camı:Ön cam ön formları ve kenar boşluğu.

04/

Güneş Enerjisi ve Cihaz Camı:Fotovoltaik kapak camı ve temperlenmiş cihaz panelleri.

Özelleştirme ve OEM Çözümleri

Üretim düzeni gereklilikleri tesisin kapladığı alana ve malzeme akışına göre değişir. Özel konfigürasyonlar için mühendislik desteği mevcuttur:

Tablo Boyutu Ölçeklendirme

Jumbo boyutlu cam formatları için uyarlanmış uzatılmış uzunluklar ve genişlikler.

Hat Entegrasyonu

Otomatik yükleme kolları, koparma masaları ve tasnif raf sistemleriyle doğrudan arayüz oluşturma.

Yazılım Entegrasyonu

Mevcut ERP ve cam optimizasyon paketleri için özel son işlemciler.

Üretim ve Kalite Kontrol

Fabrika operasyonları, sevkıyattan önce standartlaştırılmış işleme ve çok aşamalı test protokollerini kullanır:

Yatak İşleme:Portal çerçeveleri ve masa yatakları, tüm açıklık boyunca 0,05 mm'nin altındaki düzlük toleranslarını güvence altına almak için sıcaklık kontrollü bir ortamda portal frezeleme işlemine tabi tutulur.

Elektrik Montajı:Schneider ve Siemens bileşenleriyle oluşturulmuş UL/CE uyumlu kontrol panelleri; kablo demetleri sürekli süreklilik ve yalıtım direnci testlerine tabi tutulur.

Fabrika Yanma Testi:Her makine, kasaya yerleştirmeden önce sürücü stabilitesini, sensör yanıtını ve kesme doğruluğunu doğrulamak için simüle edilmiş yük parametreleri altında 72 saatlik sürekli bir kuru çalışma testine tabi tutulur.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Çift tablalı sistemin tek tablalı makineye göre birincil operasyonel avantajı nedir?

C: Çift tablalı kurulum, yükleme darboğazlarını ortadan kaldırır. Tabla A kesme köprüsünün altındayken, operatörler bir sonraki cam levhayı Tabla B'ye yükler, konumlandırır ve hazırlar. Bu, boşta bekleme sürelerini ortadan kaldırır ve günlük çıktıyı %30 ila %40 oranında artırır.

S: Makine low-E kaplamanın kaldırılmasını nasıl gerçekleştiriyor?

C: Kesme köprüsü, kesme döngüsü sırasında veya hemen öncesinde cam kenarı boyunca low-E kaplamayı sıyıran ve IGU üretimi için uygun ikincil kenar conta yapışmasını sağlayan isteğe bağlı yüksek hızlı pnömatik taşlama kafası ile donatılabilir.

S: Hangi optimizasyon yazılımı dosyaları CNC kontrol cihazıyla uyumludur?

C: Kontrol sistemi, Optima, Shape ve Glaston araçları gibi ana akım cam optimizasyon yazılımları tarafından oluşturulan standart DXF, CAD ve XML dosyalarını içe aktarır.

S: Kurulum için tesis kullanım gereksinimleri nelerdir?

C: Ünite, 3 fazlı bir endüstriyel güç kaynağı (380V veya 480V), stabil bir basınçlı hava kaynağı (kuru hava filtreli 0.6 - 0.8 MPa) ve en az 150 mm kalınlığında düz bir endüstriyel beton zemin gerektirir.

S: Yurt dışındaki alıcılar için nakliye ve yerinde montaj nasıl yapılıyor?

C: Makineler modüler olarak sökülür, paslanmaya karşı dayanıklıdır, nem bariyerli folyoyla vakumla kapatılır ve standart üstü açık veya düz raflı konteynerlerin içine sabitlenir. Yerinde sabitleme ve kalibrasyon için ayrıntılı mekanik hizalama kılavuzları ve uzaktan sanal mühendislik rehberliği sağlanmaktadır.

S: Hangi kritik yedek parçaların stokta tutulması tavsiye edilir?

C: Standart bakım envanteri, tungsten karbür kesme disklerini, yağ fitili keçelerini, yakınlık sensörlerini, pnömatik solenoid valfleri ve tahrik kayışlarını içerir.

Fiyat Teklifi Talebi (RFQ)

Doğru bir mühendislik teklifi ve navlun hesaplaması oluşturmak için lütfen soruşturma gönderirken aşağıdaki parametreleri sağlayın:

Cam Tipi ve Kalınlık Aralığı:(Örneğin, 3 - 12 mm düz cam, lamine cam)
Maksimum Cam Levha Boyutları:(Örneğin, 3300 x 2440 mm)
Günlük Çıkış Hacmi / Vardiya Gereksinimleri:

Entegrasyon İhtiyaçları:(Bağımsız makine vs. mevcut yükleme/koparma hattına bağlantı)
Hedef Bağlantı Noktası:
RFQ Gönderin ve Teknik Teklif İsteyin

Popüler Etiketler: çift masa cnc cam kesme makinası, Çin çift masa cnc cam kesme makinası üreticileri, tedarikçiler, fabrika