Dikey CNC Cam İşleme Merkezi

Dikey CNC Cam İşleme Merkezi

Dikey CNC Cam İşleme Merkezi, tek bir dikey kurulumda otomatik frezeleme, delme, havşa açma, çentik kesme ve kenar parlatma işlemlerini gerçekleştirir.
Soruşturma göndermek
Açıklama

Dikey CNC Cam İşleme Merkezi, tek bir dikey kurulumda otomatik frezeleme, delme, havşa açma, çentik kesme ve kenar parlatma işlemlerini gerçekleştirir. Sert kaynaklı çelik çerçeve, ağır cam panelleri eğimli bir açıyla destekler ve yüksek hızlı çok eksenli işlemler sırasında sabit yük dağılımını korurken zemin alanı gereksinimlerini azaltır.


Otomatik takım değiştirici (ATC) ve yüksek torklu doğrudan tahrikli millerle donatılan makine, kalınlığı 3 mm'den 25 mm'ye kadar değişen mimari, otomotiv ve iç mekan camlarını işler. Standart CAD/CAM yerleştirme yazılımıyla doğrudan entegrasyon, kurulum süresini en aza indirir ve işlemler arasındaki manuel işlem hatalarını ortadan kaldırır.

 

Temel Özellikler

 

Sert Dikey Çerçeve Mimarisi:Ağır gerilimi azaltan çelik yapı, agresif frezeleme geçişleri sırasında titreşimi izole ederek 0,1 mm'nin altında kenar kırılma toleransı sağlar.


Kapalı Döngü Servo Tahrik Sistemi:Hassas bilyalı vidalarla birleştirilmiş AC servo motorlar, tüm aktif eksenlerde +/-0,05 mm'lik doğrusal konumlandırma doğruluğu sağlar.


Pnömatik Vakum Sıkma Dizisi:Entegre vantuz ve mekanik destek parmakları, yüksek devirli yönlendirme sırasında yüzey çizilmeden veya kaymadan cam panelleri güvenli bir şekilde sabitler.


Otomatik Takım Değiştirici (ATC):Atlıkarınca veya zincir tipi takım magazinleri, 12 adede kadar ISO/BT konik elmas takım barındırır ve çok adımlı profil oluşturma için otomatik takım seçimine olanak tanır.


İş Mili İçerisinden Soğutma Sıvısı Dağıtımı:Yüksek basınçlı soğutma sıvısı enjeksiyonu, cam tozunu anında temizlemek ve termal çatlamayı önlemek için doğrudan elmas alet camı arayüzünü hedef alır.

 

Teknik Özellikler

 

Şartname Parametresi

Standart Model (VMC-2000)

Ağır Hizmet Modeli (VMC-2500)

Maksimum Cam Boyutu (U x Y)

2000x1200mm

2500x1600 mm

Cam Kalınlığı Aralığı

3 mm - 19 mm

3 mm - 25 mm

Maksimum Mil Hızı

12,000 RPM

18,000 RPM

Mil Motor Gücü

7.5 kW

11 kW

Takım Magazini Kapasitesi

8 Yuva (ISO 30)

12 Yuva (ISO 40)

Konumlandırma Doğruluğu

+/-0,05 mm

+/-0,03 mm

Toplam Bağlantılı Güç

18 kW

24 kW

Ayak İzi Boyutları

3800x2200x2800 mm

4500x2400x2950 mm

 

İşleme Yetenekleri

 

Kontur Frezeleme:İçe aktarılan DXF çizimlerine göre karmaşık geometrik şekilleri, iç kesikleri, lavabo kesiklerini ve yarıçaplı köşeleri keser.


Yüksek Hızlı Delme ve Havşa Açma:Kör delikleri, açık delikleri ve havşa başlı vida bağlantı noktalarını ikincil raybalama olmadan tek bir konumlandırma döngüsünde gerçekleştirir.


Kenar Profilleme ve Düz Parlatma:Parçalı elmas diskleri ve ardından reçine bağlı parlatma disklerini kullanarak düz, kurşun kalem, Ogee veya şelale cilalı kenarlar oluşturur.


Çentik Açma ve Kanal Açma:Bağlantı parçaları, sürgülü kapı rayları ve yapısal cam menteşeler için hassas donanım kesimlerini frezeler.

 

Uygulamalar

01/

Mimari Cepheler:Hassas boyut toleransları gerektiren yapısal cam kanatlar, spandrel paneller ve giydirme cephe cam üniteleri.

02/

İç Cam Bölmeler:Çerçevesiz cam kapılar, ofis bölmeleri ve karmaşık menteşe ve kilit oyuklarına sahip korkuluk panelleri.

03/

Duş Kabinleri:Temperli emniyet camı kapılar ve önceden delinmiş pivot delikleri ve kenar çentiklerine sahip sabit paneller.

04/

Cihaz ve Mobilya Camı:Kenar kaplama ve montaj delikleri gerektiren masa üstleri, buzdolabı cam rafları ve fırın kapısı panelleri.

Özelleştirme ve OEM Çözümleri

 

Üretim hatları belirli tesis yerleşimlerine ve hizmet kısıtlamalarına uyum sağlar. Mühendislik konfigürasyonları şunları içerir:

 

Genişletilmiş Eksen Hareketi:Büyük boyutlu mimari paneller için 4000 mm'ye kadar özel yatak uzunlukları.


Entegre Yükleme/Boşaltma Arayüzleri:Yukarı yöndeki kesim masaları ve aşağı yöndeki yıkama makineleriyle uyumlu makaralı konveyör modülleri.


Özel Mil Konfigürasyonları:Yüksek hacimli üretim çalışmalarında eş zamanlı kaba işleme ve ince talaş işleme işlemleri için çift iş mili kurulumları.


Kontrol Sistemi Entegrasyonu:Tescilli veya tercih edilen CNC kontrolörleri (örn. ESA, Siemens, Syntec) için tesis operatörünün aşinalığına uygun destek.

 

Kalite Kontrol ve Satış Sonrası Hizmet

 

Üretim İzlenebilirliği:Yapısal kaynaklar tasarım sırasında sonlu elemanlar analizine (FEA) tabi tutulur ve ardından kılavuz ray montaj yüzeylerinin hassas CNC frezelemesinden önce kalan kaynak gerilimini azaltmak için termal tavlama yapılır.


Fabrika Kabul Testi (FAT):Her makine, geometrik karelik ve doğrusal konumlandırma tekrarlanabilirliğini doğrulamak için 48 saatlik sürekli bir kuru çalışma testine ve lazer interferometre kalibrasyonuna tabi tutulur.


Teknik Destek ve Yedek Parçalar:Bölgesel servis mühendisleri, güvenli VPN bağlantısı aracılığıyla uzaktan teşhis sağlar. Kritik aşınma bileşenleri (contalar, vantuzlar, miller ve takım tutucular) 24 saat içinde gönderilmelerini sağlamak üzere bölgesel depolarda stoklanır.


Uyumluluk Sertifikası:Schneider ve Siemens alçak gerilim şalt sistemini kullanan elektrik panelleri CE standartlarına uygundur.

 

SSS

 

S: Makinenin güvenli bir şekilde kelepçeleyip işleyebileceği minimum cam boyutu nedir?

C: Standart model 300 x 300 mm'ye kadar cam panelleri işler. Daha küçük parçalar için ayarlanabilir pnömatik vakum bölmeleri alüminyum alt tabla üzerinde yeniden yapılandırılabilir.

S: Makine yüksek hızlı delme sırasında camın kırılmasını nasıl önler?

C: CNC sistemi değişken ilerleme hızları uygular ve elmas matkap ucu çıkış yüzeyine yaklaştıkça otomatik olarak yavaşlar. Çift taraflı su soğutucu yağlama, lokal termal gerilimi azaltır ve mikro talaşlanmayı önler.

S: Hangi CAD/CAM yazılım formatları kontrol cihazıyla doğrudan uyumludur?

C: Yerleşik endüstriyel bilgisayar, standart DXF, DWG ve ISO G kodu dosyalarını doğrudan kabul eder. Cam endüstrisinde yaygın olarak kullanılan yerleştirme yazılım paketleri, uyumlu takım yolu dosyalarını çeviri hataları olmadan dışa aktarır.

S: Kurulum için özel yardımcı program gereksinimleri nelerdir?

C: Kurulum, 3 fazlı bir güç kaynağı (380V/415V, 50Hz/60Hz), 300 L/dak'da 0,6 ila 0,8 MPa sağlayan basınçlı hava kaynağı ve soğutma devresi için kapalı devre su filtreleme/geri dönüşüm sistemi gerektirir.

S: Rutin takım kalibrasyonu ve değişimi ne kadar sürer?

C: Takım yüksekliği ölçümü, pnömatik takım ayar probu aracılığıyla otomatikleştirilir. ISO/BT tutucudaki elmas disk grubunu değiştirmek, takım ofseti tablosunda güncellenen otomatik aşınma telafisi ile yaklaşık 3 dakika sürer.

S: Temel mekanik ve elektrik aksamları için hangi garanti kapsamı geçerlidir?

C: Ekipman, yapısal kusurları, iş mili düzeneklerini ve elektronik servo sürücüleri kapsayan, uzaktan yazılım sorun giderme ve planlı yerinde servis ziyaretleriyle desteklenen standart 12 aylık bir garantiye sahiptir.

 

Fiyat Teklifi Talebi (RFQ)

 

Doğru bir mühendislik teklifi ve ticari fiyat teklifi oluşturmak için lütfen aşağıdaki ayrıntıları sağlayın:

  • Maksimum ve minimum cam boyutları (Uzunluk, Yükseklik, Kalınlık).
  • Gerekli birincil işleme işlemleri (örn. mimari kesikler, menteşe çentikleri, kenar cilalama).

 

  • Beklenen günlük üretim hacmi/vardiya programı.
  • Tercih edilen elektrik voltaj ve kontrol sistemi markası.
  • Hedef liman veya fabrika teslimat adresi.

Popüler Etiketler: dikey cnc cam işleme merkezi, Çin dikey cnc cam işleme merkezi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek